熱封在拉伸纏繞膜中是常見(jiàn)的一種方法，熱封強(qiáng)度是驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)判規(guī)范之一，除了溫度，熱封的壓力也是有必定的規(guī)則的，在生產(chǎn)中我們需求壓力適中，均勻。這樣熱封的效果才會(huì)好，但是在生產(chǎn)中。有時(shí)候總是會(huì)呈現(xiàn)壓力不穩(wěn)定的狀況，那么影響纏繞膜熱封壓力不均都有哪些原因呢？

1、熱封刀變形

熱封刀一般選用傳熱性能好的鋁或銅材制成，這兩種材料材質(zhì)都比較軟，所以在裝置熱封刀時(shí)，假如擰緊固定螺絲的方法不對(duì)，會(huì)構(gòu)成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后，就構(gòu)成熱封刀變形，因此，裝置熱封刀時(shí)應(yīng)當(dāng)選用正確的裝置方法。

2、熱封刀機(jī)加工精度低

熱封刀機(jī)加工精度低會(huì)構(gòu)成熱封刀表面不平，這樣在熱封過(guò)程中，就會(huì)構(gòu)成熱封壓力不均勻，然后影響纏繞膜包裝袋的熱封強(qiáng)度。

3、熱封刀表面粘臟或有傷

熱封刀表面粘有臟物或表面有碰傷、劃傷，同樣會(huì)構(gòu)成熱封壓力不均勻，加之熔化樹(shù)脂粘在熱封刀表面沒(méi)有及時(shí)整理，就會(huì)影響熱封強(qiáng)度。因此，換刀時(shí)必定要趁熱將熱封刀上的樹(shù)脂整理干凈。

4、硅膠皮的硬度和彈性

硅膠皮的質(zhì)量是確保熱封壓力均勻的*重要的條件，因此，硅膠皮要具有必定的硬度和彈性。硅膠皮在長(zhǎng)期作業(yè)后，假如呈現(xiàn)破損或橡膠老化失掉彈性就無(wú)法確保熱封中的壓力均勻，并且硅膠皮表面?zhèn)壑庍€會(huì)在熱封中產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響熱封強(qiáng)度。因此，在選用硅膠皮時(shí)，必定要注意硅膠皮的硬度和彈性。硅膠皮的硬度要求一般為：熱封鋁箔袋時(shí)，硬度為HS70;熱封一般材料時(shí)，硬度為HS50一HS60。